1、  注塑量稳定，重复精度高：

说明：说明：传统P/Q阀为开环控制，注塑机从手动遥控演进至单比例进而再改为双比例控制，均为改善自动化的控制，没有注塑的精度提高，HPQ高响应阀为开环电液反馈控制系统，于压力及流量阀上加上位置传感器，反馈经由控制器运算后重复修正压力及流量阀，最高响频达到23ms/13ms，故而达到每次注塑量一致性。

2、  产品合格率提高，减少不合格：

说明：说明：因为每次注塑量之稳定提高后，经试模定型后每次之注塑量控制稳定，故而能达到提高合格率，尤以多模腔(例1出10)偶而有一模缺角或注塑量不足造成成品不良，若使用HPQ高响应阀从每一模开始往后注塑量基本不变，完全可以保证注塑精度，注塑效益明显。

3、  最适合薄料及深模腔的注塑成型：

说明：说明：一般薄料最要求注塑速度之稳定，传统P/Q阀因为开环控制，注塑速度不稳定，变化量大，造成产品均匀不良，厚薄不一，透明不良，液纹现象等等问题，HPQ阀为闭环反馈控制，能保证注塑压力及流量的稳定，进而达到注塑产品质量提升保证合格率例如杯子、笔等。

4、  节省用料，成本容易控制：

说明：说明：因HPQ阀能达到响应快，控制准确，故而每模注塑量稳定，变化差异性微小，故而注塑用料稳定，不会像传统P/Q阀注塑量不稳定，量小造成废品，量大造成产品飞边及废料，长时间能达到用料合理，减少不良品，不浪费用料及时间，例如承板、座椅、日用品等。

5、  克服满足高精度，注塑难度高的产注塑：

说明：说明：对于高精度尺寸或流动性较快/较慢产品之注塑条件，由于HPQ高响应阀，响应速度很精确；能保证注塑压力及流量不变化，或因为模腔变化，压力流量需快速变化的注塑工艺，HPQ高响应阀完全能满足，例如IC卡、镜片、手机、像机外壳等组合尺寸精度要求高、透明度高的产品，特别适合。

6、  提高生产力与延长机器使用寿命：